12,0-l-Karbonfaserflasche Typ 3 für Pressluftatmer

12,0-l-Carbonfaser-Flasche Typ 3 für Pressluftatmer. Bild im Bild

Kurzbeschreibung:

12,0-Liter-Zylinder aus Kohlefaser-Verbundwerkstoff vom Typ 3. Dieser Zylinder wurde mit größtem Augenmerk auf Sicherheit und dauerhafte Zuverlässigkeit gefertigt und verfügt über ein beeindruckendes Fassungsvermögen von 12,0 Litern. Sorgfältig hergestellt mit nahtloser, mit Kohlefaser umwickelter Aluminiumauskleidung. Sein beachtliches Volumen von 12,0 Litern in Kombination mit seiner leichten Bauweise machen ihn zur idealen Wahl für Pressluftatmer bei längeren Einsätzen. 15 Jahre Lebensdauer

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Produktdetails

FAQ

Produkt-Tags

Spezifikationen

Produktnummer	CRP Ⅲ-190-12.0-30-T
Volumen	12,0 l
Gewicht	6,8 kg
Durchmesser	200mm
Länge	594 mm
Faden	M18×1,5
Arbeitsdruck	300bar
Prüfdruck	450bar
Lebensdauer	15 Jahre
Gas	Luft

Merkmale

- Großzügiges Fassungsvermögen von 12,0 Litern

- Vollständig mit Kohlefaser umwickelt für außergewöhnliche Funktionalität

- Gebaut für die Ewigkeit, sorgt für eine längere Produktlebensdauer

- Hohe Mobilität durch einfache Tragbarkeit

- Vor Leckage gegen Explosion, KEIN Sicherheitsrisiko, sorgt für Sicherheit

- Strenger Qualitätskontrollprozess für höchste Leistung und Vertrauenswürdigkeit

Anwendung

Beatmungslösung für längere Rettungs-, Brandbekämpfungs-, medizinische und Taucheinsätze mit 12-Liter-Kapazität

Produktbild

Häufig gestellte Fragen

F1: Um welche Art von Flasche handelt es sich und wie schneidet sie im Vergleich zu herkömmlichen Gasflaschen ab?
A1: KB-Zylinder sind fortschrittliche, vollständig mit Kohlefaser ummantelte Verbundzylinder, die als Typ-3-Zylinder bekannt sind. Sie bieten einen erheblichen Vorteil gegenüber herkömmlichen Gasflaschen aus Stahl, da sie mehr als 50 % leichter sind. Was sie auszeichnet, ist der einzigartige „Vorleckage gegen Explosion“-Mechanismus, der sicherstellt, dass KB-Flaschen nicht explodieren und Fragmente verstreuen, ein Risiko, das bei herkömmlichen Stahlflaschen in Situationen wie der Brandbekämpfung, Rettungseinsätzen, im Bergbau und im medizinischen Bereich auftritt.

F2: Ist Ihr Unternehmen ein Hersteller oder Handelsunternehmen?
A2: Wir sind Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., der ursprüngliche Hersteller von vollständig umwickelten Verbundzylindern mit Kohlefaser. Unsere B3-Produktionslizenz, ausgestellt von AQSIQ (China General Administration of Quality Supervision, Inspection, and Quarantine), unterscheidet uns von Handelsunternehmen in China. Wenn Sie mit KB-Zylindern (Zhejiang Kaibo) zusammenarbeiten, arbeiten Sie mit dem ursprünglichen Hersteller von Typ-3- und Typ-4-Zylindern zusammen.

F3: Welche Flaschengrößen und Kapazitäten bieten Sie an und wo werden sie eingesetzt?
A3: KB-Zylinder sind in verschiedenen Größen erhältlich, von 0,2 l (Minimum) bis 18 l (Maximum) und eignen sich für verschiedene Anwendungen, einschließlich Brandbekämpfung (Pressluftatmer, Wassernebel-Feuerlöscher), Lebensrettung (Pressluftatmer, Leinenwerfer), Paintballspiele, Bergbau, medizinische Ausrüstung, pneumatische Antriebssysteme, Sporttauchen und mehr.

F4: Können Sie individuelle Anforderungen an Zylinder erfüllen?
A4: Natürlich freuen wir uns über individuelle Anforderungen und sind bereit, unsere Zylinder an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen.

Gewährleistung kompromissloser Qualität: Unser strenger Qualitätskontrollprozess

Bei Zhejiang Kaibo nehmen wir Ihre Sicherheit und Zufriedenheit ernst. Unsere Zylinder aus Kohlefaserverbundwerkstoff durchlaufen einen sorgfältigen und gründlichen Qualitätskontrollprozess, um ihre Exzellenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Deshalb ist jeder Schritt wichtig:

1.Zugfestigkeitstest der Faser – Wir beurteilen die Festigkeit der Faser, um sicherzustellen, dass sie anspruchsvollen Bedingungen standhält.

2. Eigenschaften des Harzgusskörpers – Die Untersuchung der Zugeigenschaften des Harzgusskörpers bestätigt seine Robustheit.

3. Analyse der chemischen Zusammensetzung – Wir überprüfen die Zusammensetzung der Materialien und stellen so Qualität und Konsistenz sicher.

4. Prüfung der Liner-Herstellungstoleranzen – Präzise Fertigungstoleranzen sind entscheidend für einen sicheren Sitz.

5.Inspektion der Innen- und Außenauskleidungsoberfläche – Alle Unvollkommenheiten werden identifiziert und behoben, um die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten.

6. Liner-Gewindeprüfung – Eine gründliche Gewindeprüfung garantiert eine perfekte Abdichtung.

7. Liner-Härtetest – Sicherstellen, dass die Härte des Liners den höchsten Standards für Haltbarkeit entspricht.

8.Mechanische Eigenschaften des Liners – Die Beurteilung der mechanischen Eigenschaften bestätigt seine Fähigkeit, Druck standzuhalten.

9. Metallografischer Test der Auskleidung – Die mikroskopische Analyse stellt die strukturelle Integrität der Auskleidung sicher.

10.Inspektion der inneren und äußeren Zylinderoberfläche – Die Erkennung von Oberflächenfehlern garantiert die Zuverlässigkeit des Zylinders.

11. Hydrostatischer Zylindertest – Wir unterziehen jeden Zylinder einem Hochdrucktest, um ihn auf Undichtigkeiten zu prüfen.

12.Flaschen-Luftdichtheitstest – Die Gewährleistung der Luftdichtheit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität des Gases im Inneren.

13.Hydro-Bersttest – Dieser Test simuliert extreme Bedingungen, um die Widerstandsfähigkeit des Zylinders zu bestätigen.

14. Druckwechseltest – Zylinder überstehen Zyklen von Druckänderungen, um eine langfristige Leistung zu gewährleisten.

Unser strenger Qualitätskontrollprozess spiegelt unser Engagement wider, Produkte zu liefern, die den Industriestandards entsprechen und diese übertreffen. Sie können sich darauf verlassen, dass Zhejiang Kaibo ein Höchstmaß an Sicherheit und Zuverlässigkeit bietet, egal ob Sie bei der Brandbekämpfung, bei Rettungseinsätzen, im Bergbau oder in jedem anderen Bereich tätig sind, in dem unsere Zylinder Anwendung finden. Ihre Sicherheit und Zufriedenheit haben für uns oberste Priorität und unser Qualitätskontrollprozess sorgt dafür, dass Sie beruhigt sein können.