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2,4-Liter-Karbonfaserzylinder für den Bergbau

Kurzbeschreibung:

2,4-Liter-Zylinder aus Kohlefaserverbundwerkstoff Typ 3: Sorgfältig konzipiert für Sicherheit und langlebiges Arbeiten. Dieser Zylinder besteht aus einem nahtlosen Aluminiumkern, der mit haltbarer Kohlefaser umwickelt ist, und bietet Robustheit ohne unnötige Masse. Die 15-jährige Lebensdauer mit gleichbleibender und zuverlässiger Leistung macht es zu einer beruhigenden Wahl für Bergbau-Atemgeräte. Entdecken Sie eine Lösung, bei der Sicherheit, Ausdauer und Leistung im Vordergrund stehen und die perfekt für die Anforderungen im Bergbau geeignet ist


Produktdetails

FAQ

Produkt-Tags

Spezifikationen

Produktnummer CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volumen 2,4L
Gewicht 1,49 kg
Durchmesser 130mm
Länge 305mm
Faden M18×1,5
Arbeitsdruck 300bar
Prüfdruck 450bar
Lebensdauer 15 Jahre
Gas Luft

Produktmerkmale

-Maßgeschneidert für Bergbau-Atemgeräte.

-Verlängerte Lebensdauer ohne Leistungseinbußen.

- Federleicht und ultraportabel für mühelose Handhabung.

-Entwickelt mit einem unerschütterlichen Fokus auf Sicherheit, um sicherzustellen, dass keine Explosionsgefahr besteht.

-Außergewöhnliche Leistung und unerschütterliche Zuverlässigkeit.

Anwendung

Luftspeicher für Bergbau-Atemschutzgeräte

Kaibos Reise

Im Jahr 2009 begannen wir unsere Reise und legten den Grundstein für das, was noch kommen sollte.

Das Jahr 2010 war ein bedeutender Meilenstein, als wir uns die B3-Produktionslizenz von AQSIQ sicherten, ein entscheidender Moment, der unseren Einstieg in den Vertriebsbetrieb markierte.

Das Jahr 2011 brachte uns die CE-Zertifizierung, die es uns ermöglichte, unsere Produkte auf die globale Bühne zu bringen. Außerdem konnten wir unsere Produktionskapazitäten erweitern und uns so auf zukünftiges Wachstum vorbereiten.

Bis 2012 waren wir Branchenführer in Bezug auf Marktanteile, ein Beweis für unser Engagement und unser Engagement für Spitzenleistungen.

Die Anerkennung als Wissenschafts- und Technologieunternehmen in der Provinz Zhejiang erfolgte im Jahr 2013, einem Jahr mit zahlreichen Erfolgen. Wir haben uns an die Herstellung von LPG-Proben gewagt und fahrzeugmontierte Hochdruck-Wasserstoffspeicherflaschen entwickelt. Dadurch haben wir unsere jährliche Produktionskapazität auf 100.000 Einheiten verschiedener Verbundgasflaschen erhöht und unsere Position als führender Hersteller gefestigt.

Die Ehre, als nationales High-Tech-Unternehmen ausgezeichnet zu werden, wurde uns 2014 als Anerkennung unserer kontinuierlichen Innovation zuteil.

Im Jahr 2015 feierten wir mit der erfolgreichen Entwicklung von Wasserstoffspeicherflaschen einen bemerkenswerten Erfolg und unser Unternehmensstandard für dieses Produkt erhielt die Genehmigung des National Gas Bottle Standards Committee.

Unsere Geschichte ist eine Geschichte von Wachstum, Innovation und einem unerschütterlichen Engagement für Exzellenz. Erkunden Sie unsere Webseite, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und wie wir auf Ihre spezifischen Bedürfnisse eingehen können.

Unser Qualitätskontrollprozess

1-Bewertung der Kohlenstofffaserfestigkeit: Wir bewerten die Festigkeit der Kohlefaserumhüllung, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards entspricht.

2-Zugeigenschaften des Harzgusskörpers: Dieser Test prüft die Spannungsfestigkeit des Körpers und stellt so sicher, dass er verschiedenen Belastungen standhält.

3-Analyse der chemischen Zusammensetzung von Materialien: Wir überprüfen, ob die verwendeten Materialien wesentliche Kriterien der chemischen Zusammensetzung erfüllen.

4-Prüfung der Liner-Herstellungstoleranzen: Präzision zählt. Wir prüfen die Abmessungen und Toleranzen des Liners, um eine genaue Fertigung sicherzustellen.

5-Inspektion der Lineroberfläche: Unsere gründliche Untersuchung identifiziert alle Mängel oder Unvollkommenheiten auf der Lineroberfläche.

6-Qualitätsprüfung des Linerfadens: Wir stellen sicher, dass die Fäden am Liner korrekt geformt sind und den Sicherheitsstandards entsprechen.

7-Beurteilung der Linerhärte: Um dem vorgesehenen Druck und der Nutzung standzuhalten, messen wir die Härte des Liners.

8-Test der mechanischen Eigenschaften des Liners: Wir beurteilen die Festigkeit und Haltbarkeit des Liners durch strenge Tests.

9-Metallografische Analyse der Auskleidung: Bei dieser Bewertung wird die Mikrostruktur des Liners untersucht, um mögliche Schwachstellen zu ermitteln.

10-Oberflächeninspektion von Gasflaschen: Wir prüfen die Innen- und Außenflächen der Gasflasche auf etwaige Mängel oder Unregelmäßigkeiten.

11-Hydrostatischer Festigkeitstest: Die Bestimmung seiner Fähigkeit, den Innendruck sicher zu bewältigen, ist von entscheidender Bedeutung.

12-Überprüfung der Luftdichtheit: Stellen Sie sicher, dass der Zylinder keine Lecks aufweist, die seinen Inhalt gefährden könnten.

13-Hydro-Burst-Bewertung: Wir beurteilen, wie der Zylinder auf extremen Druck reagiert und stellen so seine strukturelle Integrität sicher.

14-Druckwechsel-Belastbarkeitstest: Dieser Test bestätigt die Fähigkeit der Flasche, wiederholten Druckänderungen im Laufe der Zeit standzuhalten.

Unser strenger Qualitätssicherungsprozess garantiert die Zuverlässigkeit und Sicherheit unserer Produkte. Entdecken Sie weiter, um herauszufinden, wie unser Engagement für Exzellenz Ihre Anforderungen erfüllen kann.

Warum diese Tests wichtig sind

All diese strengen Inspektionen sind entscheidend, um die Qualität der Kaibo-Zylinder sicherzustellen. Sie helfen dabei, etwaige Mängel oder Schwachstellen in den Materialien, der Herstellung oder der Struktur der Zylinder zu erkennen. Durch die Durchführung dieser Tests garantieren wir die Sicherheit, Haltbarkeit und Leistung unserer Zylinder und bieten Ihnen Produkte, denen Sie für eine Vielzahl von Anwendungen vertrauen können. Ihre Sicherheit und Zufriedenheit haben für uns oberste Priorität.

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