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Tragbare Notfall-Atemflasche für den Bergbau, 2,4 Liter

Kurze Beschreibung:

Wir präsentieren unsere tragbare 2,4-Liter-Notfall-Atemflasche aus Kohlefaserverbundstoff Typ 3 für den Bergbau. Diese Flasche wurde mit besonderem Augenmerk auf Sicherheit und Langlebigkeit gefertigt und verfügt über eine nahtlose Aluminiumauskleidung, die fachmännisch mit widerstandsfähiger Kohlefaser ummantelt ist. Das Ergebnis ist ein robustes Design, das Hochdruckluft effizient speichert und so sowohl Stärke als auch Effizienz gewährleistet. Mit einer Lebensdauer von 15 Jahren garantiert diese Flasche dauerhafte, zuverlässige Leistung und ist damit die optimale Wahl für Atemschutzgeräte im Bergbau. Entdecken Sie die Zuverlässigkeit und Sicherheit, die unser Produkt der Bergbauindustrie bietet.


Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Technische Daten

Produktnummer CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volumen 2,4 l
Gewicht 1,49 kg
Durchmesser 130 mm
Länge 305 mm
Faden M18×1,5
Arbeitsdruck 300 bar
Prüfdruck 450 bar
Lebensdauer 15 Jahre
Gas Luft

Produkteigenschaften

-Spezialisiert auf die besonderen Atemanforderungen im Bergbau.
- Längere Lebensdauer gewährleistet unerschütterliche, konstante Leistung.
- Mühelose Tragbarkeit, bei der der Benutzerkomfort im Vordergrund steht.
- Das sicherheitsorientierte Design schließt jegliche Explosionsgefahr aus.
-Zuverlässige und herausragende Leistung, die stets erbracht wird

Anwendung

Luftspeicher für Bergbau-Atemschutzgeräte

Abbildung des Produkts

Kaibos Reise

Im Jahr 2009 begann unsere Reise in die Innovation und legte den Grundstein für nachfolgende Meilensteine:

2010: Erhalt der B3-Produktionslizenz, was eine strategische Verlagerung hin zum Vertrieb markiert.

2011: CE-Zertifizierung gesichert, internationale Märkte erschlossen und unsere Produktionskapazitäten erweitert.

2012: Etablierung der Marktdominanz mit erheblicher Steigerung des Branchenanteils.

2013: Anerkennung als Wissenschafts- und Technologieunternehmen in der Provinz Zhejiang. Einstieg in die Herstellung von Flüssiggas-Mustern und Entwicklung fahrzeugmontierter Hochdruck-Wasserstoffspeicherflaschen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Einheiten.

2014: Erlangung des prestigeträchtigen Status eines nationalen Hightech-Unternehmens.

2015: Erfolgreiche Entwicklung von Wasserstoffspeicherflaschen. Unser Unternehmensstandard wurde vom National Gas Cylinder Standards Committee genehmigt.

 

Unsere Geschichte spiegelt eine Entwicklung wider, die von Wachstum, Innovation und einem nachhaltigen Streben nach Exzellenz geprägt ist. Entdecken Sie auf unserer Webseite unsere Produkte und erfahren Sie, wie wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse entwickeln.

Unser Qualitätskontrollprozess

Unser Qualitätsanspruch wird durch eine Reihe strenger Tests in jeder Phase unseres Herstellungsprozesses unterstrichen. Hier finden Sie eine umfassende Übersicht über die Tests, die sicherstellen, dass unsere Zylinder den höchsten Standards entsprechen:

Faserzugfestigkeitstest:Überprüft die Festigkeit der Kohlefaserummantelung, um strenge Kriterien zu erfüllen.
Zugfestigkeitseigenschaften des Harzgusskörpers:Untersucht die Spannungsfestigkeit des Harzgusskörpers auf Haltbarkeit.
Analyse der chemischen Zusammensetzung:Überprüft, ob die Materialien den wesentlichen Kriterien für die chemische Zusammensetzung entsprechen.
Inspektion der Fertigungstoleranzen der Laufbuchse:Gewährleistet Präzision durch Überprüfung der Linerabmessungen und -toleranzen.
Inspektion der Innen- und Außenfläche des Liners:Bewertet die Oberflächenqualität für ein makelloses Finish.
Inspektion des Linergewindes:Überprüft die korrekte Ausbildung des Linergewindes und erfüllt die Sicherheitsstandards.
Härtetest der Auskleidung:Misst die Härte hinsichtlich Druck und Gebrauchsbelastbarkeit.
Mechanische Eigenschaften des Liners:Untersucht mechanische Eigenschaften auf Festigkeit und Haltbarkeit.
Metallografischer Test der Auskleidung:Bewertet die Mikrostruktur, um potenzielle Schwachstellen zu identifizieren.
Prüfung der Innen- und Außenoberfläche von Gasflaschen:Überprüft Oberflächen auf Fehler oder Unregelmäßigkeiten.
Hydrostatischer Zylindertest:Bestimmt die sichere Fähigkeit, dem Innendruck standzuhalten.
Zylinder-Luftdichtheitsprüfung:Stellt sicher, dass keine Lecks den Flascheninhalt beeinträchtigen.
Hydroburst-Test:Bewertet, wie der Zylinder mit extremem Druck umgeht und stellt so die strukturelle Integrität sicher.
Druckwechselprüfung:Testet die Ausdauer bei wiederholten Druckänderungen.

 

Diese sorgfältigen Prüfungen garantieren, dass unsere Zylinder die Branchenstandards nicht nur erfüllen, sondern übertreffen und so optimale Leistung und Sicherheit gewährleisten. Tauchen Sie tiefer ein und erleben Sie die unvergleichliche Qualität unserer Produkte.

Warum diese Tests wichtig sind

Unsere sorgfältige Prüfung der Kaibo-Zylinder ist unerlässlich, um deren Spitzenqualität sicherzustellen. Diese sorgfältigen Untersuchungen tragen entscheidend dazu bei, Materialfehler und strukturelle Schwachstellen zu identifizieren und so die Sicherheit, Langlebigkeit und optimale Leistung unserer Zylinder zu gewährleisten. Durch diese gründlichen Analysen garantieren wir zuverlässige Produkte, die strenge Standards für verschiedene Anwendungen erfüllen. Unser unermüdliches Engagement für Ihre Sicherheit und Zufriedenheit steht im Mittelpunkt. Erfahren Sie mehr darüber, wie Kaibo-Zylinder einen neuen Maßstab für Spitzenleistungen in der Branche setzen.

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