Atemschutzflasche für den Bergbau, 2,4 Liter

Kurze Beschreibung:

Wir präsentieren die 2,4-Liter-Atemschutzflasche für den Bergbau, eine Carbonfaser-Verbundflasche Typ 3: Konstruiert mit besonderem Fokus auf Sicherheit und Langlebigkeit. Diese Flasche verfügt über eine nahtlose Aluminium-Innenhülle, die zu 100 % aus widerstandsfähiger Carbonfaser gewickelt ist. Das gewährleistet Robustheit ohne Leistungseinbußen und hält auch hohem Luftdruck stand. Mit einer Lebensdauer von 15 Jahren garantiert sie gleichbleibende, zuverlässige Leistung und ist damit die ideale Wahl für Atemschutzgeräte im Bergbau.

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Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

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Technische Daten

Produktnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volumen	2,4 l
Gewicht	1,49 kg
Durchmesser	130 mm
Länge	305 mm
Faden	M18×1,5
Arbeitsdruck	300 bar
Prüfdruck	450 bar
Lebensdauer	15 Jahre
Gas	Luft

Produkteigenschaften

- Maßgeschneidert für die Atembedürfnisse von Bergleuten.
- Längere Lebensdauer bei unerschütterlicher Leistung.
- Mühelos tragbar, wobei die Benutzerfreundlichkeit im Vordergrund steht.
- Sicherheitsorientiertes Design eliminiert Explosionsrisiken.
-Bietet konstant hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit

Anwendung

Luftspeicher für Bergbau-Atemschutzgeräte

Abbildung des Produkts

Kaibos Reise

Im Jahr 2009 startete unser Unternehmen eine Reise der Innovation. Die darauffolgenden Jahre markierten wichtige Meilensteine unserer Entwicklung:

2010: Sicherung der B3-Produktionslizenz, was einen entscheidenden Wechsel in den Vertrieb signalisierte.

2011: CE-Zertifizierung erhalten, was den internationalen Produktexport erleichtert und die Produktionskapazitäten erweitert.

2012: Entwicklung zum Marktführer mit deutlicher Steigerung des Branchenanteils.

2013: Anerkennung als Wissenschafts- und Technologieunternehmen in der Provinz Zhejiang. Einstieg in die Herstellung von Flüssiggas-Mustern und Entwicklung fahrzeugmontierter Hochdruck-Wasserstoffspeicherflaschen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Einheiten.

2014: Erlangung des angesehenen Status eines nationalen Hightech-Unternehmens.

2015: Erfolgreiche Entwicklung von Wasserstoffspeicherflaschen, wobei unser Unternehmensstandard vom National Gas Cylinder Standards Committee genehmigt wurde.

Unsere Geschichte steht für Wachstum, Innovation und unermüdliches Engagement für Spitzenleistungen. Entdecken Sie unsere Webseite und erfahren Sie mehr über unsere Produkte und wie wir Ihre individuellen Bedürfnisse erfüllen können.

Unser Qualitätskontrollprozess

Unsere strengen Qualitätssicherungsverfahren stellen sicher, dass jeder Zylinder den höchsten Standards entspricht. Hier finden Sie einen umfassenden Überblick über die Tests, die wir während des gesamten Herstellungsprozesses durchführen:

1. Faserzugfestigkeitstest:Bewertet die Festigkeit der Kohlefaserummantelung und stellt sicher, dass sie strengen Standards entspricht.

2. Zugeigenschaften des Harzgusskörpers: Untersucht die Spannungsfestigkeit des Harzgusskörpers und stellt so die Haltbarkeit unter verschiedenen Belastungen sicher.

3. Analyse der chemischen Zusammensetzung: Überprüft, ob die Zylindermaterialien die wesentlichen Kriterien für die chemische Zusammensetzung erfüllen.

4.Inspektion der Liner-Herstellungstoleranz: Gewährleistet eine präzise Fertigung durch Überprüfung der Liner-Abmessungen und Toleranzen.

5.Inspektion der Innen- und Außenfläche des Liners: Überprüft die Oberfläche des Liners auf Defekte oder Unvollkommenheiten und stellt so ein makelloses Finish sicher.

6. Liner-Gewindeprüfung: Validiert die korrekte Bildung von Liner-Gewinden und erfüllt die Sicherheitsstandards.

7.Liner-Härtetest: Misst die Härte der Auskleidung, um dem beabsichtigten Druck und der beabsichtigten Nutzung standzuhalten.

8. Mechanische Eigenschaften des Liners: Untersucht die mechanischen Eigenschaften der Auskleidung und stellt so Festigkeit und Haltbarkeit sicher.

9.Liner-Metallographietest: Bewertet die Mikrostruktur der Auskleidung und identifiziert potenzielle Schwachstellen.

10. Innen- und Außenflächenprüfung der Gasflasche: Überprüft die Oberflächen von Gasflaschen auf Fehler oder Unregelmäßigkeiten.

11. Zylinderhydrostatischer Test: Bestimmt die sichere Fähigkeit des Zylinders, dem Innendruck standzuhalten.

12. Zylinder-Luftdichtheitsprüfung: Stellt sicher, dass keine Lecks vorhanden sind, die den Flascheninhalt beeinträchtigen könnten.

13.Hydro-Burst-Test: Bewertet, wie der Zylinder mit extremem Druck zurechtkommt, und überprüft die strukturelle Integrität.

14.Druckwechseltest: Testet die Haltbarkeit des Zylinders bei wiederholten Druckänderungen im Laufe der Zeit.

Diese strengen Prüfungen garantieren, dass unsere Zylinder die Branchenstandards nicht nur erfüllen, sondern übertreffen und so optimale Leistung und Sicherheit gewährleisten. Entdecken Sie die unübertroffene Qualität unserer Produkte.

Warum diese Tests wichtig sind

Die sorgfältigen Prüfungen der Kaibo-Zylinder sind unerlässlich, um höchste Qualität zu gewährleisten. Diese Tests identifizieren Materialfehler und strukturelle Schwächen sorgfältig und gewährleisten so die Sicherheit, Langlebigkeit und hohe Leistung unserer Zylinder. Durch diese gründlichen Prüfungen garantieren wir Ihnen zuverlässige Produkte, die strenge Standards für vielfältige Anwendungen erfüllen. Ihre Sicherheit und Zufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Entdecken Sie, wie Kaibo-Zylinder Spitzenleistungen in der Branche neu definieren.