Bergbau-Einsatz Atemlufttank aus Kohlefaser 2,4 ltr

Kohlefaser-Lufttank für den Einsatz im Bergbau, 2,4 l, Ausgewähltes Bild

Kurzbeschreibung:

Wir stellen unseren 2,4-Liter-Atemlufttank aus Kohlefaser für den Bergbau vor – Typ 3-Zylinder: ein Höchstmaß an Sicherheit und Haltbarkeit, gefertigt mit Präzision. Mit einem nahtlosen Kern aus Aluminiumlegierung, der von robuster Kohlefaser umhüllt ist, bietet dieser Zylinder Stabilität, ohne Einbußen bei der Tragbarkeit hinnehmen zu müssen. Mit einer Lebensdauer von 15 Jahren garantiert es eine gleichbleibende, zuverlässige Leistung und ist somit die optimale Wahl für Anwendungen wie Atemschutzgeräte im Bergbau. Entdecken Sie die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unseres Zylinders, der eine sichere und dauerhafte Lösung für kritische Vorgänge bietet.

Senden Sie uns eine E-Mail

Produktdetails

FAQ

Produkt-Tags

Spezifikationen

Produktnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volumen	2,4L
Gewicht	1,49 kg
Durchmesser	130mm
Länge	305mm
Faden	M18×1,5
Arbeitsdruck	300bar
Prüfdruck	450bar
Lebensdauer	15 Jahre
Gas	Luft

Produktmerkmale

Entscheidend für die Sicherheit im Bergbau:

Maßgeschneidert für Atemschutzgeräte im Bergbau und gewährleistet eine sichere und zuverlässige Atemlösung.

Dauerhafte Leistung:

Dank seiner längeren Lebensdauer garantiert unser Zylinder eine konstante Leistung auf lange Sicht.

Mühelose Portabilität:

Es ist leicht und äußerst tragbar und ermöglicht eine einfache Handhabung in verschiedenen Betriebsumgebungen.

Sicherheit geht vor: Design:

Ausgestattet mit einem speziellen Sicherheitsmechanismus, der jegliche Explosionsgefahr ausschließt und eine sorgenfreie Nutzung ermöglicht.

Zuverlässigkeit neu definiert:

Unser Zylinder zeigt außergewöhnliche Leistung und steht als Symbol für Zuverlässigkeit in kritischen Situationen

Anwendung

Luftspeicher für Bergbau-Atemschutzgeräte

Kaibos Reise

2009: Die Gründung unseres Unternehmens markierte den Beginn einer Reise, die von Innovation und dem Streben nach Exzellenz getragen wurde.

2010: Ein entscheidender Meilenstein, als wir uns die B3-Produktionslizenz von AQSIQ sicherten und damit unseren Übergang zum vollwertigen Vertriebsbetrieb einläuteten.

2011: Die Erlangung der CE-Zertifizierung öffnete die Türen zu internationalen Märkten und ging mit einer erheblichen Erweiterung unserer Produktionskapazitäten einher.

2012: Der Aufstieg zum Branchenführer bei Marktanteilen unterstreicht unser Engagement für die Lieferung von Qualitätsprodukten.

2013: Die Anerkennung als Wissenschafts- und Technologieunternehmen in der Provinz Zhejiang markierte ein Jahr der Erforschung von LPG-Proben und fahrzeugmontierten Hochdruck-Wasserstoffspeicherflaschen. Unsere jährliche Produktionskapazität stieg auf 100.000 Einheiten und festigte unseren Status als führender Hersteller von Verbundgasflaschen für Atemschutzgeräte.

2014: Auszeichnung als nationales High-Tech-Unternehmen, was unser Engagement für den technologischen Fortschritt weiter bestätigt.

2015: Ein Meilensteinjahr mit der erfolgreichen Entwicklung von Wasserstoffspeicherflaschen. Unser Unternehmensstandard für dieses Produkt wurde vom National Gas Bottle Standards Committee genehmigt und zeigt damit unser Engagement, die Branchenmaßstäbe zu erfüllen und zu übertreffen.

Unsere Geschichte spiegelt eine Reise des Wachstums und der Widerstandsfähigkeit wider. Besuchen Sie unsere Webseite, um tiefer in unser reiches Erbe einzutauchen, unser vielfältiges Produktangebot zu entdecken und herauszufinden, wie wir auf Ihre spezifischen Bedürfnisse eingehen können. Treten Sie mit uns in ein Erbe ein, das auf Zuverlässigkeit, Innovation und einem unerschütterlichen Engagement für Spitzenleistungen basiert

Unser Qualitätskontrollprozess

Sicherstellung unübertroffener Qualität: Unser umfassender Zylindertestprozess

Beurteilung der Faserfestigkeit:

Bewertung der Zugfestigkeit der Kohlefaserummantelung, um die Einhaltung strenger Standards zu gewährleisten.

Widerstandsfähigkeit des Harzgusskörpers:

Untersuchung der Zugeigenschaften des Harzgusskörpers, um sicherzustellen, dass er verschiedenen Belastungen effektiv standhält.

Überprüfung der chemischen Zusammensetzung:

Analyse der chemischen Zusammensetzung der Materialien, um deren Übereinstimmung mit den erforderlichen Kriterien zu überprüfen.

Präzision in der Liner-Herstellung:

Gründliche Prüfung der Linerabmessungen und -toleranzen, um Präzision bei der Herstellung sicherzustellen.

Inspektion der Oberflächenintegrität:

Beurteilung der Innen- und Außenflächen des Liners auf Mängel, wobei die Verpflichtung zu einwandfreier Qualität eingehalten wird.

Qualitätssicherung des Gewindes:

Überprüfung der korrekten Formation und Einhaltung der Sicherheitsstandards von Linerfäden.

Validierung der Linerhärte:

Messen Sie die Härte der Auskleidung, um sicherzustellen, dass sie dem beabsichtigten Druck und der beabsichtigten Verwendung standhält.

Bewertung der mechanischen Festigkeit:

Testen der mechanischen Eigenschaften des Liners, um dauerhafte Festigkeit und Haltbarkeit sicherzustellen.

Mikrostrukturelle Integritätsprüfung:

Durchführung einer metallografischen Prüfung der Auskleidung, um potenzielle Schwachstellen zu identifizieren und zu beheben.

Einwandfreie Inspektion der Zylinderoberfläche:

Untersuchen Sie die Innen- und Außenflächen der Gasflasche auf Fehler oder Unregelmäßigkeiten.

Hydrostatischer Druck-Ausdauertest:

Bestimmung der Fähigkeit des Zylinders, dem Innendruck sicher standzuhalten, durch einen strengen hydrostatischen Test.

Bestätigung der luftdichten Versiegelung:

Mit einer sorgfältigen Luftdichtheitsprüfung wird sichergestellt, dass der Zylinder leckagefrei bleibt.

Strukturelle Integrität unter extremen Bedingungen:

Bewertung der Reaktion des Zylinders auf extremen Druck durch einen Hydro-Bersttest zur Bestätigung seiner strukturellen Robustheit.

Ausdauer bei Druckänderungen:

Mit einem Druckwechseltest wird die Fähigkeit des Zylinders beurteilt, im Laufe der Zeit wiederholten Druckänderungen standzuhalten.

Unser Streben nach Exzellenz spiegelt sich in diesem umfassenden Testprozess wider. Vertrauen Sie auf unsere strengen Qualitätssicherungsmaßnahmen, die darauf ausgelegt sind, Zylinder zu liefern, die die Industriestandards übertreffen. Erfahren Sie mehr über die sorgfältigen Schritte, die wir unternehmen, um die größtmögliche Zuverlässigkeit und Sicherheit unserer Produkte zu gewährleisten.

Warum diese Tests wichtig sind

Um die Qualität der Kaibo-Zylinder sicherzustellen, spielen gründliche Inspektionen eine entscheidende Rolle. Diese sorgfältigen Tests sind unerlässlich, um etwaige Mängel oder Schwächen in den Materialien, im Herstellungsprozess oder in der Gesamtstruktur unserer Zylinder zu identifizieren. Bei der Durchführung dieser umfassenden Beurteilungen legen wir Wert auf Ihre Sicherheit, Zufriedenheit und Ihren Seelenfrieden. Unser Ziel besteht darin, Zylinder zu liefern, die die Industriestandards übertreffen und Zuverlässigkeit und Leistung in einem breiten Anwendungsspektrum garantieren. Mit einem unerschütterlichen Fokus auf Ihr Wohlbefinden und Ihre Zufriedenheit laden wir Sie ein, weiter zu erkunden und die außergewöhnliche Qualität unserer Produkte zu entdecken. Seien Sie versichert, unser Engagement für Spitzenleistungen wird Ihre Erwartungen übertreffen.